హై వీర్ స్పైరల్ క్లాసిఫైయర్

విశ్వసనీయ చైనా ఫ్యాక్టరీ మరియు సరఫరాదారు EPIC అధిక వీర్ స్పైరల్ క్లాసిఫైయర్‌ను అందిస్తుంది, ఇది ప్రీమియం నాణ్యత మరియు అధిక పనితీరును అందిస్తుంది. ఈ పరికరం ధాతువు డ్రెస్సింగ్ ప్లాంట్‌లలో చక్కటి మరియు ముతక కణాలను సమర్ధవంతంగా వేరు చేస్తుంది, బాల్ మిల్లు ఆపరేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు టన్నుకు 1–1.5 kWh శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. దాని ఆటోమేటిక్ ఇసుక రిటర్న్ పరికరం పెద్ద స్పూన్ హెడ్‌లను తొలగిస్తుంది, గేర్ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది. మెటాలిక్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజాల కోసం బహుముఖమైనది, ఇది విభిన్న పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.

ముఖ్య లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు

1. ఆటోమేటిక్ సాండ్ రిటర్న్ డివైస్ – రిటర్న్ శాండ్ ఎండ్‌లో ఆటోమేటిక్ లిఫ్టింగ్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది, బాల్ మిల్లులో పెద్ద స్పూన్ హెడ్ అవసరం ఉండదు. ఈ ఆవిష్కరణ సున్నితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు యాంత్రిక వైఫల్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2. శక్తి సామర్థ్యం – సాధారణంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్రతి టన్ను ఖనిజానికి 1 నుండి 1.5 kWh వరకు విద్యుత్‌ను ఆదా చేస్తుంది.

3. విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్ – హై వీర్ స్పైరల్ క్లాసిఫైయర్ ఒక సాధారణ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, స్థిరమైన పనితీరును కొనసాగిస్తూ నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది.

4. మెరుగైన సామగ్రి దీర్ఘాయువు – కొత్త డిజైన్ బాల్ మిల్లు యొక్క పెద్ద మరియు చిన్న గేర్‌లపై అసమతుల్య ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

5. ఫ్లెక్సిబుల్ అప్లికేషన్ రేంజ్ – ప్రీ-గ్రేడింగ్, ఇన్‌స్పెక్షన్ గ్రేడింగ్, క్లే-కలిగిన ధాతువులను కడగడం మరియు ధాతువు గుజ్జును తొలగించడం లేదా డీవాటరింగ్ చేయడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

పని సూత్రం

హై వీర్ స్పైరల్ క్లాసిఫైయర్ అవక్షేప ప్రాంతం మధ్యలో ఉన్న ఫీడ్ పోర్ట్ ద్వారా సెడిమెంటేషన్ వాటర్ ట్యాంక్‌లోకి గ్రౌండ్ స్లర్రీని ఫీడ్ చేయడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. స్లర్రీని కదిలించడానికి స్పైరల్ తక్కువ వేగంతో తిరుగుతుంది, తద్వారా సూక్ష్మమైన కణాలు సస్పెండ్ చేయబడి ఓవర్‌ఫ్లో వీర్ వైపు ప్రవహిస్తాయి. ముతక కణాలు దిగువన స్థిరపడతాయి మరియు తిరిగి ఇసుకగా డిశ్చార్జ్ పోర్టుకు రవాణా చేయబడతాయి. ఓవర్‌ఫ్లో వీర్ వ్యూహాత్మకంగా స్పైరల్ షాఫ్ట్ దిగువన ఉన్న బేరింగ్ సెంటర్ కంటే ఎత్తులో ఉంచబడుతుంది, అయితే ఓవర్‌ఫ్లో ఎండ్‌లో స్పైరల్ ఎగువ అంచు దిగువన, సరైన వర్గీకరణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

ఉత్పత్తి రూపకల్పన ధాతువు ప్రాసెసింగ్ సర్క్యూట్‌లలో బాల్ మిల్లులతో మృదువైన ఏకీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది, గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఖనిజ విభజన ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరిచే క్లోజ్డ్-లూప్ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తుంది.

స్పెసిఫికేషన్స్ టేబుల్

అప్లికేషన్లు మరియు కార్యాచరణ ప్రయోజనాలు

· క్లోజ్డ్-లూప్ గ్రైండింగ్ సర్క్యూట్‌లు: నటి మరియు ముతక ధాతువు కణాలను వేరు చేయడానికి బాల్ మిల్లులతో సజావుగా పని చేస్తుంది.

· గురుత్వాకర్షణ ధాతువు ప్రాసెసింగ్: ధాతువు ఇసుక మరియు సున్నితమైన మట్టిని సమర్థవంతంగా వర్గీకరిస్తుంది, దిగువ కార్యకలాపాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

· ధాతువును కడగడం & డీవాటరింగ్ చేయడం: బంకమట్టిని తీసివేయడం లేదా డెస్లడ్జింగ్ చేయడం, నీటి శాతాన్ని తగ్గించడం మరియు ధాతువు నాణ్యతను పెంచడం వంటివి చేయవచ్చు.

· బహుముఖ సామర్థ్యం: చిన్న మరియు పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలకు అనువైన 10 నుండి 1785 t/d వరకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

హై వీర్ స్పైరల్ క్లాసిఫైయర్ మెటీరియల్ ఫ్లో స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది పనికిరాని సమయం మరియు నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది. దీని దృఢమైన నిర్మాణం మరియు అధిక-స్థాయి భాగాలు కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్‌కు అనువైనవిగా చేస్తాయి.

సాంకేతిక మెరుగుదలలు

· ఆటోమేటిక్ సాండ్ లిఫ్టింగ్ పరికరం: తిరిగి ఇసుక నిర్వహణను మెరుగుపరుస్తుంది, పెద్ద చెంచా తలలపై ఆధారపడడాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు బాల్ మిల్లు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

· తగ్గిన గేర్ ఒత్తిడి: బాల్ మిల్ గేర్‌లపై అసమతుల్య ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరమ్మతు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు యంత్రాల జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది.

· శక్తి పొదుపులు: నిర్గమాంశ లేదా వర్గీకరణ ఖచ్చితత్వంతో రాజీ పడకుండా కార్యాచరణ రూపకల్పన గణనీయమైన శక్తి తగ్గింపుకు దోహదపడుతుంది.

సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ చిట్కాలు

1. లెవెల్ ఫౌండేషన్: వాటర్ ట్యాంక్ సరైన స్పైరల్ ఆపరేషన్ కోసం స్థిరమైన, లెవెల్ ఉపరితలంపై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

2. లూబ్రికేషన్: మృదువైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారించడానికి బేరింగ్ పాయింట్‌ల లూబ్రికేషన్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి.

3. మానిటరింగ్: వర్గీకరణ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ఓవర్‌ఫ్లో వీర్ వద్ద స్లర్రీ స్థాయిలను పర్యవేక్షించండి.

4. క్రమానుగతంగా శుభ్రపరచడం: పనితీరు క్షీణించకుండా నిరోధించడానికి ట్యాంక్ దిగువన పేరుకుపోయిన బురదను తొలగించండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: హై వీర్ స్పైరల్ క్లాసిఫైయర్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది? A1: క్లోజ్డ్-లూప్ గ్రౌండింగ్‌లో ధాతువును వర్గీకరించడం, క్లే-కలిగిన ఖనిజాలను కడగడం, డీవాటరింగ్ చేయడం మరియు చక్కటి మరియు ముతక పదార్థాలను గ్రేడింగ్ చేయడం.

Q2: ఆటోమేటిక్ ఇసుక రిటర్న్ ఎలా సహాయపడుతుంది? A2: పెద్ద చెంచా తలని తొలగిస్తుంది, నిర్వహణను తగ్గిస్తుంది మరియు బాల్ మిల్లును సున్నితంగా చేస్తుంది.

Q3: సామర్థ్యం పరిధి ఎంత? A3: 10 t/d నుండి 1785 t/d వరకు, చిన్న మరియు పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలకు అనుకూలం.

Q4: ఇది శక్తి-సమర్థవంతమైనదా? A4: అవును, ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ టన్ను ఖనిజానికి 1–1.5 kWh ఆదా అవుతుంది.

Q5: ఏ నిర్వహణ అవసరం? A5: బేరింగ్‌లను లూబ్రికేట్ చేయండి, స్లర్రీ స్థాయిలను పర్యవేక్షించండి మరియు బురదను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

Q6: EPICని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి? A6: EPIC పూర్తి సాంకేతిక మద్దతు మరియు కార్యాచరణ మార్గదర్శకత్వంతో అధిక-నాణ్యత, నమ్మదగిన పరికరాలను అందిస్తుంది.